




油站是稀油循环润滑系统的心脏,用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑动轴承的集中润滑系统。 稀油站通常安装在地下油库或机器附近的坑中。
稀油站要整体平稳的放在地面上,无需地脚紧固,油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑,以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
稀油站工作:由齿轮泵吸出油箱,经单向阀、双l管网滤油器和管式油冷却器直接送入设备的润滑部分,使相对运动的部件得到润滑,球磨机轴承喷淋润滑,带走运动磨损的金属颗粒,再经磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料,返回油箱,形成稀油循环润滑系统。至大工作压力为0.4MPa,至小工作压力为0.15MPa,根据润滑部位的要求,通过调整安全阀来确定工作压力。当油站的工作压力超过安全阀的设定压力,安全阀会自动开启,多余的油会流回油箱。

影响稀油站正常工作的因素:
压力
低压压力为0.4Mpa,压力为0.12Mpa。当压力P<0.12Mpa时,备用泵就会自动投入工作;当供油压力达到0.4Mpa时,备用泵自动停止工作。若备用泵起动后压力仍低于0.12Mpa时,主机就会发出停车报警信号,这是一个重故障信号之一,会导致主机跳停。这是压力低的情况,如若压力过高,P>0.45Mpa时,也会报警,但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候,当低压供油压力大于0.25MPa时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动,当压力达到14MPa时,主机运行速度达到正常运转速度,可停止高压泵工作,由低压供油继续工作,将润滑油运送到各个润滑点。另外有一个压力的因素是过滤器压差,当过滤器的压差≥0.1MPa时,有报警铃声响但主机不会停,必须由人工手动切换阀更换工作筒。
稀油站维修与安全:
1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视,如有泄漏油现象或损坏时,应立即更换。
2.列管式油冷却器必须根据水质情况,每5至10个月进行一次内部检查与清洗。
3.双筒网片式冷却器,每三个月清洗一次,去除油淤存之污垢,并根据密封状况予以更换。
4.磁性过滤器每三个月清洗一次。
5.注意检视油箱内低油位处,如果发现有水,则应打开油箱下部阀门将水排出。
6.电控箱元件损坏,要及时更换。
7.油路系统元件,有泄漏现象,要及时处理。
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