多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差，电火花穿孔机，而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的，电火花穿孔机厂家，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
电火花小孔机属于电火花加工(Electro Spark Erosion)又称放电加工(Electro Discharge Machining)机床的一种。工作原理:利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，电火花穿孔机使用，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
电火花小孔机性能：
加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。
深径比可达300：1以上。
加工速度60mm/min。
数控轴X、Y、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠，精度高。自动高速进行深小孔加工。
采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。
计算机采用工控机，工控机性能稳定，干扰小。带USB接口。
数控软件为自主开发，可根据客户要求定制。加工过程中，电火花穿孔机配件，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。
一键开启，完成孔位自动加工，可以批量加工零件，整个加工过程除更换电极外实现自动加工。
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