筒夹（ER型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须保证回转精度，主轴维修，否则会产生剧烈振动，影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打
确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车，切断电源，进口主轴维修，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
高速电机：高速运转的电机设备是对电主轴起到直接控制和运转作用的设备，理论上，电机的运转速度就死电主轴的一个理论运转速度。
润滑系统：润滑系统对于任何一个机械设备来说都是极为重要的，尤其是在经历长时间的运转之后，磨床主轴维修，机械部件之间的磨损会使得电主轴的性能下降，而且可能产生热膨胀现象，润滑是有效缓解这一现象的主要措施。
冷却装置：高速运转的电主轴系统会积累很高的热量，如果温度持续升高的话，整个系通的运转就会出现问题，对此采用冷却剂进行循环冷却的冷却装置是保证电主轴长时间稳定工作的重要部分。
脉冲编码器：编码器是一类可以让电主轴实现准确运转的控制，根据电流脉冲信号进行高精度的运转，是保证加工设备运转精度和加工质量的重要措施。
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