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酸洗线涂油机涂油量的标定方法，在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要，涂油量的准确性直接关系到产品质量，为了更好的保证产品质量，须对涂油设备进行更好的维护和保养，在涂油机的维护中，涂油机的涂油量定期标定至关重要，GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器，推拉式酸洗线机组规格，正常情况下供油量比较准确，无漂移现象。但是，正常的维护是必要的，还是需要定期进行油量标定。一般情况下，每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度，在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。

酸洗部分的工艺特点及设备组成，开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪，为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法，使生产节奏更加紧凑，并采用了复合式张力控制方法，提高了张力控制的精度。系统投入以后，运行平稳，优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。

为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，薛城推拉式酸洗线机组，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，推拉式酸洗线机组供应商，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

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