搪瓷用铸铁
铸铁是含碳量在 2.1%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.1%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。
2-1铸铁的种类
a.灰口铸铁
含碳量较高(2.7%~4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰简称灰铁。浇铸凝固时收缩量小，减震性好。
b.白口铸铁
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体 (Fe; C)形态存在，断面是银白色凝固时收缩大，易产生裂纹。硬度高，脆性大。
c.其他铸铁
除了灰口铸铁、白口铸铁以外还有可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁。这些种类的铸铁很少用来搪瓷。
适宜搪瓷的是灰口铸铁，不能搪瓷的是白口铸铁
铸铁是灰口还是白口不仅取决于碳含量，还与冷却速度有直接关系。快速冷却，碳来不及石墨化，以化合态渗碳体 (FesC) 存在，就形成白口铸铁:慢速冷却，石墨化进行，碳以片状石墨形态存在，就形成灰口铸铁。
搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。
1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，好使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，耐磨搪瓷管生产厂家，防腐性能更优。
2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，除了采用的搪瓷工艺不同，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。尤其是层瓷釉处理不好，会降低瓷釉和管壁的粘接强度，在后期的使用中会造成瓷釉分层脱落。
3. 搪瓷管空预器适用场景较为局限。搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，基本与普通的碳钢空预器无差别，搪瓷管生产厂家，耐腐蚀性能大打折扣。此外搪瓷管的耐温差急变温度为300℃，化工搪瓷管生产厂家，不适用于温度较高的烟气位置。
搪瓷管空预器的优点在于其优良的防腐性能和的换热效果。由于搪瓷材料的化学稳定性好，能够抵御各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，从而延长了设备的使用寿命。同时，搪瓷材料具有很好的热传导性能，内搪瓷管生产厂家，能够实现快速、的热量交换，降低了能耗，提高了设备的能源利用效率。
搪瓷管空预器的应用范围非常广泛。在化工领域，它可以用于各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的加热或冷却；在电力领域，它可以用于锅炉的空气预热器，提高燃烧效率；在环保领域，它可以用于废气处理和烟气脱硫脱硝等领域；在冶金领域，它可以用于金属熔炼和轧制过程中的加热和冷却。
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