








一:深孔机床刀具的刃口要上下摆动,四川深孔机床刀具,钻头尾部不能起翘。主切削刃在砂轮上要上下摆动,而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,
二:刃磨。保证深孔钻钻头刃尖对轴线,两边对称慢慢修,一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,深孔机床刀具厂家,深孔加工必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。
三:两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。
深孔机床刀具的设计特点包括:
深孔机床刀具是一种特殊的刀具,主要用于加工深度超过刀具直径2倍的孔。深孔机床刀具刀杆刚性差,直径小,易产生振动和锥度。刀具在高速旋转过程中会产生较大的离心力,需要加强刀具的刚性。刀具的导向性较差,易产生偏摆。在深孔钻削时,要求切屑大流量且快速排出,要求切屑具有较高的容许温升。刀具在加工过程中易磨损,需要提高刀具的耐用度。刀具的修光刃不易控制,需要控制孔的尺寸和直线度。
刀具的切削液输送要求高,需要保证切削液充分冷却和润滑。深孔机床刀具的刀柄刚性要求高,需采用弹簧夹头刀柄或自动定心刀柄等高精度刀柄。深孔机床刀具的切削刃需要经过磨制和刃磨,以保证刀具的精度和耐用度。
深孔机床刀具的机夹可转位BTA深孔钻头选用可转位涂层刀片,该滚压头采用了圆锥滚子,直径可以适量调整,适用于对已加工的深孔进行光整加工,深孔机床刀具生产厂家,具有操作方便,加工,转换刀片方便、刀体可以长期使用、消耗费用低等多种特点。即保证了加工质量,又提高了加工效率。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。为机械行业推广使用。
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