木材碳化设备-临朐华龙烘干设备-木材碳化设备厂家

木材碳化机是一种专门用于将木材转化为木炭的设备，其主要特点如下：
1.：采用技术，燃烧，木材碳化设备优点，能源消耗低，符合环保理念。
2.热处理：通过高温热解，可有效去除木材中的水分和杂质，提高木炭品质。
3.自动化程度高：操作简便，可通过电脑控制，减少人工干预，生产过程。
4.多用途性强：适用于各种木材，如薪柴、树枝、树皮等，适用范围广。
5.减少环境污染：在碳化过程中，能有效减少和有害气体排放，减轻对环境的影响。
6.产品多样：产出的木炭可用于燃料、烧烤、工艺品等多种领域，市场前景广阔。
7.结构紧凑：体积小，安装方便，适合不同规模的生产和使用场景。

木材碳化设备流程：

 (1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温，木材碳化设备价格，木材真空碳化罐，以免木材骤然受热膨胀而开裂。

 (2)升温速度为10—15摄氏度/小时，木材碳化设备，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。

 (3)木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。

 (4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。

 (5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水，以免污染木材。

 (6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切，木材真空碳化罐供应商，刨切相宜的温度为50—60度，过高的温度会使刨刀变形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。

木材碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，木材碳化设备厂家，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度