影响蒸发器传热的因素
由热力学剖析可以知道:节省后并处于蒸腾压力Po下的制冷剂进人蒸腾器经常为液态或 汽液混合情况。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使被冷却介质的温度下降.而制 冷剂液体则在较安稳的低温文低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸腾器后被 制冷机吸入。
从传热学角度来看,尽竹蒸腾器的方式许多,可是通常都归于间壁式换热器,即 制冷剂与被冷却介质在换热nil壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂经过汽化相变吸热。 而另一侧,被冷却介质老是接连地流过换热间壁,根据技术请求放出显热或全热后被冷却或液 化或。
蒸腾器是制冷设备中的首要热交换设备。和冷凝器相同,蒸腾器的传热墩和热交换面积、 传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸腾器而言,热交换面积是必定的,因而除r适当进步 蒸腾器的传热温差外,外循环真空蒸发器直销,首要是设法进步蒸腾器的传热系数。而传热系数的进步取决于冷热流 体的热物理性质、流动情况、传热面特性以及燕发器的构造功能等要素。相同,剖析这些要素 有利于在蒸腾器的设计、装置、管理、操作维修中采纳相应的办法来进步其传热效果。





蒸发器选定时应考虑的因素
(1)溶液的组成;
蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素
(2)处理量和生产能力;
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)溶液的初始浓度和供液温度;
(4)完成液的终点温度和产品要求;
(5)物料的热稳定性;
(6)溶液的沸点升高;
(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸钙、磷酸钙、硅等);
无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);
(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;
(11)溶液的pH值,外循环真空蒸发器供应,涉及设备和衬里的材料,外循环真空蒸发器价格,特别是防腐措施及修补方法等;
(12)技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。
MVR蒸发器节能效果
MVR蒸发器将低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中,外循环真空蒸发器,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度,蒸发1kg需要的热量为(按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想压缩需要的压缩功(1.0bar至1.5bar)为:
Ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取压缩机机械效率 65%
取压缩机热力效率 25%
则实际MVR压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味着MVR蒸发器能耗与20效相当
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