









反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识
搅拌器的使用可以有效的增加反应釜的速率和或强化物质的传递,但是并不是所有的搅拌器都可以这样进行配合使用,只有不锈钢搅拌器才能更加符合反应釜使用。
反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型方法建议具备两个条件,一是选择结果合理,脱硫搅拌器,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用较广的一种浆型。
根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,林芝搅拌器,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
在不锈钢搅拌器的使用中,不同型号有着不同的使用方法,我们只有选择合适的设备,才能在反应釜的使用中发挥更好的使用效果,顶置搅拌器,同时对生产和运行都会比较顺利。
?有关搅拌器的输送速度问题
有关搅拌器的输送速度问题
在搅拌器行业中,其作为较为常用的一种设备而被熟知,而大家不了解的是它不光只有搅拌这一种功能,其在输送中也有一定的用途,但是输送速度一直是设备使用的关键,具体可通过下述了解:
建议使用磨合式绞龙,取代搅拌器的轴承,所有的轴承式机械都有这样的问题,一旦更换轴承,性能就快速下降,换个几次,机器基本就报废了,磨合式取代轴承带动旋转解决了这种问题。
有些时候,因搅拌器搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行快速或理想的搅拌速度,这就需要对电机与密封进行一些措施的实施,搅拌器搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件,电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。
在搅拌器使用中,因为其各种因素可能会对设备的输送速度造成影响,为了能够维持设备使用,我们一定要按照其操作规定进行,避免造成设备损坏。
选择锚式搅拌器的工艺以及物料环境
锚式搅拌器在使用中其操作工艺及物料的操作环境都需要一定的操作条件,因为只有在适合的条件下设备才能使所具有的使用效果充分发挥,若是搅拌器所处的环境或者是使用工艺不适合它此时的操作,对它的使用效果也会有影响。
锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
锚式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
在锚式搅拌器的分析中得知,反应搅拌器,在使用前我们一定要对设备使用的工艺以及物料的使用环境有所了解,并按照其要求进行操作,从而使其效率能够充分的发挥出来。
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