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钣金喷漆经常出现的问题分析：桔皮纹。定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。底材打磨不足。油漆没有搅匀。预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。正确地准备和打磨底材。避免在极高或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？工件边缘底露，机架钣金厂家，主要原因：①工件边角太尖锐;②固化温度低，粉末流化时间长;③粉末带电性差，机架钣金定制，边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形;②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好);③增加电压，缩短喷嘴与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方;⑤粉末厂必须修正配方。

钣金喷漆时会遇到哪些问题？1、干磨湿磨。问题：喷漆工序中，对于需要修复的车体表面的处理至关重要，东城机架钣金，如果处理不好，不仅表面摸起来粗糙不平，还会带来返修，直接影响车主们对服务的满意度。作为钣喷维修中的重要工序，机架钣金折弯厂家，以往的表面处理都采用传统的湿磨工艺，这种工艺方式带来的质量隐患日益暴露。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，

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