铸造耐磨管道厂家-辉顺机械配件(在线咨询)-无锡管道

    复合陶瓷耐弯头的应用领域

复合陶瓷耐弯头广泛应用于各种工业领域的管道系统中，特别是在以下领域中有更加突出的表现：

1.石油化工领域

在石油化工领域，复合陶瓷耐弯头能够承受高温、高压、强腐蚀等恶劣条件下的工作要求，保证石油、介质的稳定输送。

2.电力领域

在电力领域，复合陶瓷耐弯头被广泛应用于烟气脱硫、除尘等系统中，能够有效抵抗高温、高湿度、强腐蚀等环境因素的侵蚀，保证设备的长期稳定运行。

3.钢铁领域

在钢铁领域，高铬合金耐磨管道，复合陶瓷耐弯头被用于高炉煤气、转炉煤气等高温、高压、强腐蚀介质的输送系统中，能够保证管道的长期稳定运行，提高生产效率。

4.制药领域

在制药领域，复合陶瓷耐弯头能够满足高卫生标准的要求，保证药品生产过程中的纯净度和安全性，同时能够抵抗化学腐蚀和清洗剂的侵蚀，保证设备的长期稳定运行。

输灰耐磨管道陶瓷弯头技术要求

   电厂陶瓷弯头输灰管道经常使用，国内外电煤所含杂质（包括石块等）较多，铸造耐磨管道厂家，品质很低，陶瓷耐磨管道，应用在电厂输灰耐磨弯头，存在着磨损严重，寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道，效果明显。

1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片结构，用于输灰系统，钢管厚度不小于5mm，陶瓷厚度小于8mm。

2.为减小管内输送阻力，单个弯头陶瓷外管需采用整体式或热煨弯头结构形式，单个弯头不能使用虾米腰弯头或拼接弯头结构。

3.为减少泄漏发生率，直管单个管件长度不低于6米，单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料生产，单根直管不能使用多节拼接生产。

4.所有管道内径保证一致，内衬陶瓷块与块之间衔接紧密无缝隙，表面平整光滑，不能使用粘接剂或其他物质填充，陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。

5.粘接剂：陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂，厚度≥1mm，粘接剂需性能稳定，抗冲击能力强，新乡管道，能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行，填充饱满。

6.内衬陶瓷块型式：凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片，瓷块与瓷块之间在圆周方向经过dute的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构，陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，瓷片间隙≤0.2mm，所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计，保证瓷块不脱落管口与管口为零接缝连接（不论是焊接还是法兰连接保证外管内壁全部为陶瓷面），瓷片之间衔接紧密、牢固。在陶瓷贴片管道（特别是弯头）制作上采用陶瓷贴片之间无缝隙配制。

7.管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体，陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力，瓷片不易脱落。陶瓷贴片根据钢管道内径制做，在保证输灰管道截面内径的情况下，尽量减少截面积上贴片使用数量。

8.内衬陶瓷片表面应平整、光滑，光洁度达0.4，输送阻力小，适用于粉煤灰输送流速快的场所，物料能顺利通过，不挂料和堵料。

       耐磨陶瓷管道的特点：

　　耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10倍；

　　耐腐蚀：内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀；

　　抗冲刷：可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎。

　　内外壁光滑，气流通畅；平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况。

　　容易安装：比普通管道轻1/3，容易搬运，节省人力，安装更容易、更迅速，可以轻松将管道架设得更高；

　　减轻支吊架设备负荷，节省材料成本；

　　减少维护：chaoqiang的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工费用。