






伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,绝缘胶板供应,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。
产品用途:可用做铺设地板及工作台等
产品规格:厚度3mm---50mm宽度0.1m----2m长度0.1m----无l限长绝缘抗电压1kv,3kv,5kv,10kv,20kv,30kv,35kv,40kv武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!



其实绝缘胶垫的好坏除了通过一些仪器检测外,湖北绝缘胶板,还可以通过一些小方法辨别。
1、拿起一块胶垫,对折一下,松开后对折后看有无裂纹,如果有裂痕直接就不用考虑了,那是残次废弃橡胶制作的,有极大的安全隐患。
2、闻闻气味,如果气味非常刺鼻,绝缘胶板批发,且味道久久不散,那也不用考虑了,直接PASS。好的橡胶虽然也会有一些气味,但是放在宽敞通风的地方放置一段时间气味就会慢慢的消散。
3、称重,越好的橡胶比重越轻,因为里面橡胶含量高杂质少,标准的比重是1.8Kg/㎡。
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为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施 1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂 2.增加耐磨性——配用硬质碳黑 3.气密性要求高——少用挥发性高的组分 4.增加耐热性——采用新的硫化工艺 5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌降低结晶倾向使用耐低温的增塑剂6.增加耐燃性——不用易l燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑 7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂 8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂 9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂 10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土 11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂 12.提高耐酸碱度——多用填充剂 13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂


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