









搅拌器使用的好处
搅拌器作为搅拌行业中一种重要设备,其设备在工业生产中主要应用于脱离材料中的硫性物质,从而使物质达到无硫效果,立式搅拌器,同时设备在使用中不止有这一种效果,具体还有哪些好处,可通过下述了解。
早我们的大气污染指一些危害人体健康及周边环境的物质对大气层所造成的污染。这些物质可能是气体、固体或液体悬浮物等。我们在日常生活中呼吸的空气,由多种化学物质组成,比较普遍的元素是氮,其次是氧,然后是其他气体。每种气体的成分并不是固定的,会有轻微的转变,当转变出来的物质过多时,我们就会视它为空气污染。如果空气中的污染物数量少的话,对人体和环境的影响会比较轻微,但当这些污染物增加至危险的水平,我们就要想办法把他们从空气里或者消除。
硫对环境的污染主要是指硫氧化物和对大气的污染以及硫酸盐、对水体的污染。元素硫俗称硫磺,为黄色针状结晶体或无固定形固体,有升华特性。硫在地壳中含量颇丰,在地球上分布广泛,煤炭、石油、等矿物燃料和有色金属、黑色金属矿床乃至具有代谢功能的蛋白质分子中都含有硫。地球硫循环中活跃的含硫化合物包括硫氧化物、和硫酸盐类,以及作为地球生命载体的蛋白质。
各种矿物燃料(煤和石油等)都含有硫。脱硫搅拌器的作用就体现出来了。硫在环境中大量以硫氧化物存在,还有部分以和有机硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等)存在,并发生刺激性较强的恶臭污染。硫在大气中的主要污染物是、和硫酸盐,它们主要来自矿物燃料燃烧、含硫矿石冶炼和硫酸、磷肥生产等。全世界的人为排放量每年约1.5亿吨,其中矿物燃料燃烧占70%以上。
综上所述,脱硫搅拌器的主要作用就是将存在于材料中的硫性物质进行脱离, 不仅能够减少物质对环境的污染,还能够保证脱硫材料的使用效果。
搅拌器机械密封结构
搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,机械搅拌器,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,泥浆搅拌器,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,双鸭山搅拌器,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
搅拌器传动装置的要求
在搅拌器的使用中,传动装置作为设备输送材料的重要装置,所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛,只有这样才能使设备更加稳定的操作,从而实现我们需要的效率。
1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下,传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固,可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘,防油,应装有呼吸器,油滤器,放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。
2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜,润滑油应能方便而安全地更换,油密封良好,油密封圈寿命应大于25,000工作小时。
3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动,脂润滑,耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时,应采用至少厚2mm的轴保护套,并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。
所以,搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率,并且能够在原基础上让材料更加充分的反应,才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。
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