高频微弧氧化电源-日照微弧技术(在线咨询)-微弧氧化电源

微弧氧化技术的特点

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在 1000 至 2000hv ，高可达 3000hv ，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

2、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达 100m ω。

3、溶液为环保型，符合环保排放要求。

4、工艺稳定且可靠 ，微弧氧化电源厂商， 设备工艺简单， 。

5、 反应在常温下进行，微弧氧化电源，操作方便，易于掌握。

微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，100kw微弧氧化电源，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化

微弧氧化技术的突特性 

微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面原点生长发育瓷器层的高新科技。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度，可与钨钢相提并论，大大的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜，具备非常好的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化