要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。
随着科学技术的发展，新的印刷器材不断涌现。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。老式的印刷器材也在不断更新换代，双面清洁轮，虽然我国的印刷术是古代的四大发明，在人类文明发挥了重要的贡献，但从先阶段国际印刷业来看，目前欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然处于优先地位。进入90年代，清洁轮价格，虽然国内印刷业引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国内很多胶辊厂生产的印刷胶辊远不及设备的胶辊。由于胶辊是印刷设备的消耗品。过去的印刷企业很多都有专门的车间生产印刷胶辊，污染其实比较严重。由于老式胶辊不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬。尤其是对烫金、印网纹版更不适应，影响印刷质量。特别是不能适应高速印刷机械的需要，现在基本上被淘汰。
聚氨酯胶辊表商磨龋质量的好坏是决定胶辊质量的关键，也尾改善成纱质量和确保生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新，恢复胶辊如同新制时的表面性能，清洁轮，对稳定和提高成纱质量大为有利。刚此，聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂轮，切削量控制在0.05~0 iOmm之问，分机清洁轮，席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准，～般来说磨削量人表ff粗糙度大，反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系，确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大，罗拉钳口握持山大，有利于成纱质鞋提高与稳定，似易缠绕、粘花而造成断i共-或影Ul.J)j纱质量。因此，在脏辊不牯花和不缠绕的前提下，胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握，甚至可以超过0 8¨m的上限，达到10¨“．。
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