




一.首先喷得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ,雾化性能好,在正常工作时,能调节工件的距离及与之间的距离(上下),嘉兴家电生产线,并且易于清理、拆卸。
三.自动喷采用自动+手喷方式(手补开口做门,家电生产线设计,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷为内置式高压组件的电晕,采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷应是“三次气”设计,中央电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配,保证粉末带电。
输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰,与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬,辊子表面耐磨层硬度 HRC50-52。
辊道全部采用动力输送辊道,为双层辊道,辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材,辊道高度地脚可调,并通过膨胀螺栓与地面固定,家电生产线配件,辊道正下方必须配备接油盘,家电生产线设备,材质为:不锈钢板,接油盘宽度要略宽于辊道宽度,每个接油槽均配置排油阀,接油盘的排放口(阀)必须设置在辊道外侧(远离机床的一侧),同时必须带有一定倾角保证废液的顺利排放,除机架静电喷涂处理外,辊道侧面挡板表面氧化处理。各拐角焊接处需要磨平,无尖锐角。
我们知道类似药品、食品等卫生条件要求很严格的产品,如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触,减少了对产品的污染,同时由于机械包装速度快,产品在空气中停留时间短,从而减少了对产品的污染机会,有利于提高产品的卫生条件。
同时,由于自动化包装机械的计量精度高,产品的外形美观、整齐、统一、封口严密,从而提高了产品包装的质量,提高了产品市场销售的竞争能力,可获得较高的经济效益。
在以往的生产过程中,由于包装条件不到位,会导致产品保质期短,以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费,同时增加了生产成本,但如果采用真空、充气、无菌等包装机械,就可以使食品的生产范围更加扩大,生产的效率也会得到大幅提升。
通常,产品采用手工包装,若要完成同样的包装量,需要包装工人多,工序不紧凑,作业占地面积大,基建投资多。若是采用自动化机械包装,形成产品的自动化包装流水线,产品和包装材料的供给比较集中,各包装工序安排紧凑,有的还可采用立体作业,因而减少了包装的占地面积,节约基建投资。
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