









搅拌器密封型式的选择
在目前,搅拌器的适用范围不断扩展,为了避免有些物质进行设备内部,所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式,同时也要注意设备的密封形式,化工搅拌器,对此我们来看一下设备的选择方式。
1、一般情况下,要考虑设置密封装置;
2、有密封要求,但密封要求不是太高的场合,优先选择四氟盘根的填料箱密封;
3、严格密封要求的,采用公司自主研发的磁力传动密封结构,即选用公司的磁力传动搅拌机。
综上所述,在对搅拌器进行选择时,一般就是这三种选择方法,但是在设备的使用中,良好的密封性,可有效地减少设备故障的发生,保持良好的运行,并延长设备的使用寿命。
搅拌器不宜接触的介质
搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是强行接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,螺带式搅拌器,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
搅拌器使用前需要确认的信息
搅拌器作为工业生产上不可缺少的物品之一,为了能够使其性能充分得以发挥,避免故障发生,我们需要对其使用前的信息进行确认,具体有哪些方面,可根据下述进行了解。
1、计算搅拌器作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力。
2、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或即是1.5倍的搅拌器作业功率即可。
4、搅拌器配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、有关低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,文山搅拌器,中间或底部支撑。
8、还要考虑搅拌器安装方式(顶进或底进还是旁进),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
在搅拌器使用前,我们需要对其信息进行确认,可有效地减少故障发生,避免影响使用,污水搅拌器,同时,除了使用前的确认,日常的维护检查也是不可缺少的,从而延长设备的使用寿命。
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