




一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,滚筒刮板干燥机厂,比较均匀。
物料在蒸发过程中,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。



氯离子母液干燥机、氟离子母液干燥机、杂盐母液干燥机
浓缩母液行业分析:
大部分的企业对高盐废水的处理主要是脱除其中有机物以及脱盐。其中比较常用的方法有蒸馏法膜分离法、微滤法以及生物处理技术或是简单的焚烧法等,但是这些方法运行难度大,处理费用高,无法对盐进行纯化,而且母液要外运处置,处置费用高。而目前国内企业即将面临到一个新的问题,危废处置公司已经不再收母液废液做处置焚烧,目前已经在国内几个城市进行试点,而企业即将面临自己减量化处理的问题。
处理办法:
江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。
我们公司的优势:
江苏博鸿干燥公司是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业,在废水行业有着多年的经验,对水质和废水的前处理工艺相当熟悉,我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域,前后对母液转股干燥机改良不低于10多次,现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉,目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。



一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理:
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,滚筒刮板干燥机价格,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点:
1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
适应物料:
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护:
定期检查旋转部件转动灵活性,滚筒刮板干燥机,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试:
本机安装后要~行试运转实验
1、点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,滚筒刮板干燥机厂家,压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。


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