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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,纵撕无损检测报价,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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纵撕无损检测是关为昂贵的皮带提供可靠的保护,检测器可在眼带出现撕裂,断裂,重叠或尖锐物体划破皮带时,撕裂检测器能给热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧,有两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。
绳的一端永固定在支撑托架上,防止绳缆丢失,另一端连接在撕裂开关的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出报警信号或停机信号,纵撕无损检测,事故处理完毕后,将弹簧球从新装入底座,纵撕无损检测价格,撕裂开关消除警报信号,简便有效的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的报警,停机保护,检测器尽管远离简单,但是起了相当重要的作用,坚固的壳体,重载结构、简单的安装方式,使的检测器的任何恶劣环境下工作。
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矿用隔爆兼本安型控制主机(以下简称“控制主机”),主要实现对矿用隔爆型摄像仪、矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置用激光器所需的电源控制(电源开、关等功能)、清洁装置的控制、下位机报警、停机及实现数据的传输。
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