微弧氧化的应用
微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,铝合金微弧氧化,在高温、电场等因素的作用下,铝合金微弧氧化技术优势,金属表面形成陶瓷膜,它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,与传统的阳极氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,铝合金微弧氧化原理,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。





微弧氧化应用
微弧氧化技术工艺处理能力强,主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。还可用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。
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微弧氧化是比较环保没有污染的。阳极氧化工艺中所产生的污染物较多,在倡导环保的大环境下企业又要兼顾自身成本,由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危!对比阳极氧化,铝合金微弧氧化电话,微弧氧化主要不足在于颜色系列较少,但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺(MCC),可以很好地改善颜色单一的问题。微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化电源
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