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浮动油封的失效分析

1、密封面载荷（接触比压）不均或过大

于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。

2、违反安装要求

安装时不按要求操作，导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。

3、内压穿刺

浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar，海南浮封环，可以确保安全的密封。

浮动密封现场使用要求

1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:

(1) 检查空气滤清器是否堵塞，DO0985浮封环公司，造成箱体憋压;

(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;

(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。

(4) 检查设计选型是否有误，DO0985浮封环价格，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。

上述现象在试运转中经常出现，先通过适当调整“A”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。

2、防止密封件在运行时引起闪蒸，造成密封端面磨损和黏结的措施:

(1) 根据原始条件校核密封产品条件。

(2) 检查机器润滑油量是否足够。

浮动油封应如何检测？

1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，并且密封面保证有压力的工作情况下，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。

2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。

3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，将其放在水中，DO0985浮封环安装间隙，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，其大气压力是实际使用压力的3倍。

4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。