粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1）固化不足，粉末静电喷涂设备，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。
(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。
(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。
(4）粉末本身质量问题，全自动喷涂设备，可通知粉末供应商改进配方。
④粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难。
⑤由于粉末静电喷涂过程中未沉积的粉末需要回收，粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右，因此对大型工件涂装有困难。所以，一般业说:粉末静电喷涂特别只适用于中小型工件，而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮，色彩多样，有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染，节省了环境保护措施费用，工序简化，喷涂设备厂家，生产周期短，经济效益髙。虽然粉末涂料烘烤所需能源增加，但由于粉末静电喷涂工序简化，和环保装置简单，能耗均有所减少，石家庄喷涂设备，所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比，总的来说能耗并没有增加多少，甚至有些情况下还降低了一些。
：磨擦内无金属电极，因而不会出现电极积粉现象，避免电极上积粉的脱落，保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线，喷涂小工件或表面形状复杂的工件，比得多。
??节约：磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，节约比例数更高。
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