振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提高干燥强度，焊接助剂振动流化床干燥机，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的质量技术要求，化工中间体振动流化床，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，碳酸氢铵振动流化床干燥机，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，振动流化床干燥机，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。
XF型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用质量要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业GMP质量管理规范和食品生产的卫生质量要求。
卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、过硼酸钠、明矾、硫酸钠、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、硫酸铁、乳胶树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、乙烯、、聚、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚、污水污泥、、化钠、甲酸钠硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、醋酸钾、苯钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、酰胺单体、聚酰胺、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。
