镀镍是电镀技术中研究得多和充分的镀种，这主要是镀镍的特殊性能所决定的。镀镍也是对添加剂和光亮剂依存度的镀种，这是镀镍受到研究者重视的主要原因。
化学镀镍的一些主要问题：镀层厚度不匀称。由于零件各表面与程度面夹角差别，化学镀镍时，氢气的排挤的速度差别。零件上头产生的氢气能迅速脱离，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能脱离，从而削减了该面与镀液的实际接触时间，造成镀层厚度不匀称的征象。别的，石碣表面镀镍，在全部妨碍氢气顺利排挤的部位都有可能造成该部位的镀层薄和表面孔多。
化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，表面镀镍价格，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，铁表面镀镍，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其的工艺特点所决定。
化学镀镍的特点：（1）具有比较慢的沉积速度（通常化学镀镍的沉积速度为10-20μm/h）（2）镀层是镍合金（通常是非晶态的镍磷合金）。正是这些特点，使化学镀镍获得了高精度、高结合力、高硬度、高耐腐性、环保等许多优良特性。
化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。表面镀镍
化学镀镍工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀，并且又对称平衡的零件，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。
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