光纤熔接机具有世界上的体积（W110mm×D140mm×H76mm），轻的重量（770克），同时采用了多与低结构。通过这些优势，显着改善在连接工作时各种工作环境处理难度，使人们可以更容易地熔接光纤。
高速连接
14秒熔接时间，40秒加热时间加固，一般4股光纤带状熔接，实现快时间熔接光纤。
GUI触摸面板操作
图形用户界面（GUI）触摸屏操作。直观图标触摸操作屏。
配备视频帮助
机身配备了一个视频"帮助"功能，即使是没有经验的人也可以毫不畏惧，通过视频帮助可以获得如何简单进行光纤连接维修程序及操作方法。
光缆进站后的成端质量的优劣， 将直接影响光纤链路的传输性能及整个系统的通信质量. 因此， 采用合理、可靠的成端方式至关重要. 特别是光缆城域网大规模普及应用的今天，光缆的成端工艺更迫切需要标准化， 规范化. 而欲达到此目的， 相应的解决方案除了光缆技 术人员不断地在工程中总结，完善成端工艺外，尚需 T B X 柜式O F -O ， D 生产商家将产品在出厂前就通过工程应用来论证其设计是否科学，住友光纤熔接机熔接损耗大维修， 并且在产品出厂时配备 建议使用的说明书，进一步来提高光缆通信工程的质量.熔接点的损耗值进行测试，显然行不通. 但改用O R的光纤衰减测试的 " D T 两点法" 却可 ， 推算出熔接损耗. 即将OTDR的两个测试点在设置上分 别避开OTDR测试曲线的前端及末端的两个菲涅尔反 射峰， 记录下被测光纤的公里衰减值， 并根据其值的大 小与国家规定的标准相比较， 来确定成端接续质量的好 坏.另外局域网中光纤路径较短，成端者也可通过对 O D 的背向散射曲线波形进行观侧. TR 即根据其波形的 始端至中部是否平坦， 来判定其熔接值大小. 当测试曲 线无明显的下降台阶时， 即可认为成端熔接值合格. 若 测试曲线有台阶则需重新熔接.
常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。
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