空压机的维护和管理不善。空压机在运行一段时间后需要定期维护，如果零部件出现故障，需要及时维修或更换。如果电动机和设备不按要求进行维护，长时间运行，不仅效率低下，而且造成的损失也越来越大。空压机电机负载率低可能是由于电机选型不当、余量过大或生产工艺改变，使电机实际工作负载远小于额定负载。占装机容量30% ~ 40%左右的电机，在额定负荷的30% ~ 50%运行，运行效率太低，但能耗不减，可能造成大量的能源浪费。过时的旧马达仍在进行使用，这些影响电机的制造生产工艺粗糙，但技术发展不如我们现在。采用E级绝缘，导致不同体积大，启动性能差，效率低，能耗与工作学习效率不成正比，这也是空压机能耗问题严重的原因因素之一。
为什么空压机会消耗这么多能量?
一般企业来说，购买一台空压机使用的费用主要包括系统两部分，一是通过购买服务费用，二是进行维修管理费用，占总费用的20％，另一重要部分是空压机运行中的能耗，占空压机运行时间成本的80％，可见空压机的能耗是非常具有严重的，但是我们为什么空压机会消耗这么多能量呢？主要有以下问题几个方面原因：1.当空压机运行时，它在适当的电压下运行。 如果电源电压不对称，过高或过低将导致空压机大量能量浪费，主要是由于三相四线制低压供电系统单相负载不平衡，电机三相电压不对称，电机产生负序转矩，改善了电机三相电压和电机负序转矩的不对称性， 由此增加了电动机运行中的损耗，另外，电网的长期低电压使得正常运行的电动机的电流较大，从而增加了损耗。三相电压的不对称性越大，电压越低，损耗越大。
压缩空气做为仅次于中国电力的第二大动力源，在纺织厂的应用研究已经发展处处可见，越来越多的纺织生产工艺设计过程已采用气动来完成。目前我国主要可以应用在纤维进行物料输送、胶辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控能力技术、清洁工作部件等方面。在后处理设备中，要配置精密过滤器和吸附干燥器进行净化处理，对水和粉尘等固体杂质进行净化，必须达到压力点 -20 ° c，小于1μm 的固体颗粒可以保证生产和设备产品的稳定性，减少对低标准的危害。
