冲压件的可制造性是指冲压件的难加工性。
在技术方面，主要分析了零件的形状、尺寸、精度和材料性能，满足冲压工艺的要求。工艺性好，保证材料消耗少，工序少，扬州冲压件，模具结构简单，使用寿命长，产品质量稳定，操作简单，使用方便。
一般来说，汽车冲压件加工，冲压件的尺寸和精度受精密冲压件工艺性能的影响大。如果发现零件的可加工性不好，则应在不影响产品要求的情况下向设计部门提出修改意见，并对零件图进行冲压冲压工艺的修改。
此外，零件图的分析也应明确零件冲压的难度，因为这些因素决定了零件的尺寸、设计基准和减薄、翘曲、回弹、毛刺尺寸和方向要求。过程的性质、所需工艺的数量和顺序以及工件的定位方法。模具制造的精度和模具结构的选择有很大的影响。
五金冲压件应用领域及工艺
1、汽车等行业零部件类冲压：主要是冲剪成形。
2、汽车行业的冲压：以拉深为主，国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还未几见。
3、家用电器部件冲压厂：大部门分布在家电企业内，大部分是我国家用电器发展起来后才泛起的。
4、电器件冲压厂：主要集中在南方，算是一个新的工业，跟着电器而发展起来的。
5、特种冲压企业：如航空件的冲压等就属于特种冲压企业，一般这些工艺厂均归属于大厂。
6、糊口日用品冲压厂：做一些工艺品，汽车冲压件厂家，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
7、钟表壳配件冲压：以精密冲压为主。厂家比较广泛，对于冲压工艺、设备等要求比较高。
公司专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
冲压件冲压工艺规程是模具设计的基础，模具结构的良好设计是实现这一过程的可靠保证。如果冲压工艺发生变化，往往会导致模具的返工甚至废钢的返工。相同的部件通常可以用几种不同的方式使用。工艺设计的中心是技术、经济合理、生产效率好、使用安全i可靠的原则，在保证工艺的前提下，零件的生产能达到好的技术效果和经济效益。对零件的要求。
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