侧入式搅拌装置在线维护需注意事项
侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，侧进式搅拌器，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，沥青侧入式搅拌器，抢修完毕，再将轴推回原处，眉山搅拌器，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将桨叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。
侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求，一般搅拌桨叶需采用超级奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶，而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。
影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度（端速）和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下，增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限，脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。
侧搅拌器密封结构特点：
单端面集装式平衡型机械密封。
弹簧外置不与介质接触，絮凝侧入式搅拌器，可有效防止介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。
轴承和机封分开单独设置，可进一步降低客户费用。
出厂前经厂家技术人员组装并做气密试验合格。
现场安装简单、可靠。
侧搅拌器密封运行参数：
介质：溶液、浆液等清洁或含少量颗粒、纤维、结晶等介质。
温度：-20~150℃
速度：25 m/s
压力：0~1.0MPa
侧搅拌器机封推荐工况：
火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等侧搅拌。
搅拌器密封常用规格：
Φ30~Φ180mm
搅拌器密封工程应用：
300MW、600MW火电厂脱硫、脱硝装置侧搅拌等，使用寿命大于8000小时。
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