采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力,主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合,后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高,
可以满足强力切削要求,
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承,自动走刀器,
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好,但承载能力较小,适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承,
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高,
可承受重载荷,
但这种结构限制了主轴gao转速和精度,衢州走刀器,
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴









机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构,jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机,输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置,实现无级工作进给调速,独立设计快速押送钮,在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置,手动进给或换向时无噪音,省力,操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构,传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护,确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品,兼具电子式与机械式走刀器之优点,真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
软齿面(硬度≤350HBS):经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮,
应采用以便于切齿,
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此,应将齿轮毛坯经过正火(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级,精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
软齿面(硬度≤350HBS):经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮,镗缸走刀器,
应采用以便于切齿,
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此,应将齿轮毛坯经过正火(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级,精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
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