薄膜蒸发器的特点
蒸发温度低:真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器,真空度较一般的蒸发器高,也因蒸发器内的空间足够大,所以大大使物料的沸点降低,蒸发操作是在较低的温度下进行。
7、清洁:简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板,死角少。与刮板式薄膜蒸发器,有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉,消除了刮板磨损加热面产生的污染,适用于制药行业不GMP要求的产品,辽宁三效蒸发器,更容易消毒1杀菌。
8、蒸发量多:离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生,离心力可超过重力的百倍甚至几千倍,使其更容易蒸发提取。物料在强大的离心力作用下,三效蒸发器价格,加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度,因此蒸发效量大,三效蒸发器生产厂家,蒸发强度大,总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。





根据混合液中两种不同沸点的物料进行分离。在这里,中药三效蒸发器,产品的热分离归诸于薄膜蒸发器的机械力产生薄膜和高速湍动。
当待处理物料进入刮膜蒸发器后,首先和转子上的布料器相接触,并被均匀地分配到内筒壁,然后靠一组刮膜片加速并立即在加热面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;在每一组刮膜片前端(II区)的流体形成一个涡流,在加热面和叶片顶部之间间隙里的流体被非常高地湍动,并导致 强烈传热和传质,甚至高粘度产品在这湍动下产生高的热传递系数。
三效蒸发器结构型式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的儿何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
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