塑胶模具加工厂-新洲塑胶模具-东瑞模具(查看)

4． 压料螺栓与弹簧单元

(1）、压料螺栓单元：压料板螺栓之种类有：(A).外螺丝型，(B).套筒型，(C).内螺丝型。为保持压料板于指l定位置平行状态，压料螺栓之停止方法(肩部接触部位)：(A).模座凹穴承受面，(B).冲头固定板顶面，(C).冲头背板顶面。

(2）、压料弹簧单元：可动式压料板压料弹簧单元可大致分为：(A).单独使用型，(B).与压料螺栓并用型选择压料弹簧单元时zui好考虑下列要点再决定之：（A）、确保弹簧之自由长度及必要的压缩量 (压缩量大之弹簧宜置于压料板凹穴)。（B）、初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重之调整有无必要。（C）、考量模具组立或维护保养之容易性。（D）、考量与冲头或压料螺栓长度之关系。（E）、考量安全性 (防止弹簧断裂时之飞出)。

加工种类

1．粗加工粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工zui好先选用区域清除模型加工，汽车塑胶模具，将毛坯的大部分余量去除掉，塑胶模具批发，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

2．半精加工半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，zui常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

3．局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

4．精加工

模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面，基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置，新洲塑胶模具，防止中导柱与模板孔间隙偏大，装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度，塑胶模具加工厂， AB板送品保全尺寸量测，及导柱导套

做配合间隙的验证，其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割，减少中心误差，(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面，基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。

C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角，顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。