




运转中要求
1、 压机和装卸机活塞升降平稳,无抖动爬行现象,在达到压力时活塞密封圈无漏油现象;
2、 各油泵不应有不正常噪音和振动,泵和油升温不超过65℃;
3、 各电动机负荷和升温不得超过规定;
4、 装卸机定位开关反应灵敏;
5、 卸机拉钩张开、闭合动作正确,反应灵敏;
6、 导热油软管接头处不漏油;
7、 热压机温度升到与导热油回油温度基本相同,进、回油阀部分运转正常;
8、 自动升时,卸荷阀、电磁阀和各电气部件反应正确、灵敏;
定期保养
1、 每6个月全机检查一次(根据装配和试车要求);
2、 大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况,特别要求意在位置时密封圈部位的那一段;
3、 热压板升温时各部分是否一致(内部导热油通道是否有堵塞);
4、 所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;
5、 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;
6、 各油泵内部零件的磨损情况和密封情况;
7、 机座与机架的水平位置和基础情况。
停机程序润
1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后,停止装板机和进板运输机;
2、 当热压机卸出一批板子后,木工热压机直销,停止各油泵电动机,打开旁路循环阀门;
3、 当卸板机卸完板子后,停止卸板机和垫板运输机,关闭电源总开关。
润滑要求
1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂,每6个月清洗换油一次;
2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次;
3、 油泵采用46号抗磨液压油,每6个月清洗换油一次(旧的油可过滤使用);
4、 滑轮链条等部分采用30号机油,每24小时注油一次。
起动前要求
1、 检查各处螺丝是否松动,及时拧紧;
2、 检查蓄压器油位,各油箱油位和各润滑部分的润滑情况;
3、 热压板温度达到工艺要求,导热油无泄露现象,蓄压器氮气压力正常,无漏气现象;
4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物;
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一、 机架:采用槽钢、H钢,中板焊接成型。活动工作台经高温处理后精加工而成,精度高、变形幅度小,。
二、 热板:采用钢板,木工热压机直销厂房,高温处理,内部打孔均匀,气路通顺,受热均匀,不变形,乳山热压机,表面光洁度好,精度高。每块热板均安置手动阀门,热板温度可调。
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