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导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种:
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,皮带纵撕检测,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,皮带纵撕检测报价,这些异物常常有着较为锐利的边口,易扎伤胶带,皮带纵撕检测厂家,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂,可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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异物的划伤导致的撕裂:这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物,当其与输送带接触时因为惯性,异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的前沿阻挡,这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
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矿用输送带常见的断带原因:
A 大块高硬度物料或异物卡阻皮带造成皮带严重损伤,造成皮带强度严重下降
B 皮带长时间、高负荷运行造成内部钢绳芯断裂越来越多,终导致皮带强度严量下降
C 因胶皮破损导致内部钢绳芯发生锈蚀,造成造成皮带强度严重下降;
D 大块物料落下时砸伤、硫化接头时固定皮带夹力过大,造成同一横截面大量钢端芯损伤
E 硫化接头工艺不规范
F 硫化接头内部钢绳芯发生抽动。
上述为您整理了6点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因,希望对您有所帮助。
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