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螺杆空压机配管系统的安装

在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，空压机，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，空压机多少钱一台，可减轻机器运转的负荷。此外，在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。

空压机检修注意事项

1、注意滤芯、空滤、油滤的使用情况，这些是螺杆空压机的易损件，要定期进行检修更换。

2、在补充或更换螺杆空压机润滑油时，严格按照使用说明进行配置和选择，并且注意添加的量要控制在规定范围内。

3、查看输油管道、接口，是否有松动或者泄漏情况。

4、电机和空压机表面是否有过多的灰尘、杂质，要保持空压机内部的清洁，避免因为环境质量太差影响空气质量。

5、定期查看温度控制仪的数值记录，移动式空压机，如有高温情况发生，要重点检查冷却装置。对冷却器等降温设备进行检修并清洗。

空压机的分类

　　按照压缩机的排气终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。

　　按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;

　　按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。