石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采，对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，60年代投入使用，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。
在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，青海油田变扣接头，基本解决了滑脱问题。
1.下套管前应准备的工具这一节是帮助你作好套管下井前的现场工具准备，特殊扣，
2.1螺纹脂的选择◆螺纹脂应符合或等效于：套管、油管和输送管螺，三明特殊扣，◆气动卡盘（一般对TP-NF、特殊扣套管使用）：气动卡盘状态应完好，HYDPH6变扣接头，◆注意;为避免损坏1.3 特殊螺纹套管和油管扣型 这一节是帮助你知道特殊螺纹的牙形和密封结构，同时，特殊扣实物连接剖视图照片，NC50变扣接头，加工特殊扣油管，对特殊螺纹有一个感性认识。
3.1 特殊扣设计结构 ，如图4所示，CSG变扣接头，下图是特殊扣实物连接剖视图照片
(卸扣时)多旋儿圈(然后再起出)应特别注意，在管子退出接箍前确保丝扣已经退完，以防止公端从接箍内跳出。为保证丝扣已经完全卸出，可以使用如下操作方法:
对于碳钢，用链钳手动旋转1/2到3/4 圈，然后起出。
对于铬钢，在丝扣完全退出的前2圈内须手动旋转管子，带式扳手亦可，以防止粘结，然后起出。
对扣器应保持管子百立。
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