









原因有几种:
1、 水灰比过大。
2、 水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,美国进口混凝土密封固化剂地坪免研磨系统,导致水灰比加大,强度降低。
4、 砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。
5、 施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。
8、 未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比加大,强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水 化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工,早期表面受冻。

混凝土密封固化剂是固化地板的主要材料,其作用机理是与混凝土中游离的氧化钙有效反应,形成固体硅溶胶,使混凝土结构更加紧凑、防渗、耐磨、坚固,并在后期经过磨床处理后形成钢和亮镜等固体效果,因此,从混凝土密封固化剂的定义出发,可以从以下几个方面阅读试验报告。
耐磨比是养护后地面耐磨性与标准水泥地面耐磨性之比,美国进口混凝土密封固化剂地坪招募经销商,通过这一指标,我们可以迅速了解地基耐磨性的提高,以伊古特混凝土密封固化剂为例,其耐磨率为223%,基准地面为1(100%),即用固化剂材料处理后,地面耐磨性提高了123%。
固化地板具有良好的防渗防潮能力,可用于肉厂、水产养殖场等水、油较多的场所,这些性能主要得益于混凝土密封固化剂的密封效果。
24 h吸水率是检测混凝土密封固化剂地板防渗效果的重要指标,美国进口混凝土密封固化剂地坪质保长达二十年,该指标越小,固化地板的防渗效果和密封效果越好。
混凝土密封固化剂的有效组成或多或少,我们可以通过测试报告中的"固体含量"来理解。固体含量是在规定的条件下,水分或涂层的其余部分与总重量的质量比。一般来说,混凝土密封固化剂的养护量越大,效果越好。

地面裂缝
在地面出现不规则的发缝,其原因有以下几点:(1)沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净,混凝土浇灌不实,养护不好,板缝混凝土强度不够就增加施工荷载,使楼板产生变形,灌缝混凝土和楼板间产生缝隙,抹面后出现裂缝。(2)顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度,跨中挠度大,而板则上翘,容易在楼板端头出现裂缝;安装楼板时支座处座浆不实或不座浆,接头灌缝不严。(3)地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好,强度不够;将不同品种的水泥混杂使用,由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝;砂子粒度过细,含泥量过大,拌合物强度低,容易引起收缩裂缝;操作时水灰比过大,配合比不准确,山东美国进口混凝土密封固化剂地坪,造成砂浆离析,强度低,削弱了砂浆的粘聚力,使收缩率增大;面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝;基层不平整,使面层厚薄不均匀,或是面积较大而没设分格缝,在表面产生收缩裂缝,结构变形,使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。

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