




酞菁绿G等有机颜料的应用性能的评定方法:
我国制订了标准,如颜料检测标准GB 1708-1719-79,分别介绍了着色力、遮盖力、耐光性、耐热性、吸油量、密度、水分、筛余物、干粉热稳定性、水萃取液PH值、水溶物、流动度等性能的测定方法。标准局1985年发布的GB 5211.5-85-10-85介绍了颜料的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂型、耐石蜡性的测定方法等。
为使产品颜色一致在使用酞青绿时应注意:
由于塑性值对色差也会产生影响,因此在混炼过程中要保证辊温、辊距以及薄通次数一致。酞青绿显色的条件,一是辊温,二是薄通次数,三是辊距。在正常混炼中添加配合剂时,武汉酞菁绿G,胶料开始色泽不明显,甚至无色。当配合剂被吃光时,酞菁绿G批发,混炼胶变为浅色。在缩小辊距、提高辊温开始薄通时,混炼胶色泽随薄通次数的增加而增加,甚至薄通5~7次得到充分显色,且辊温愈高,色泽愈明显。当辊温达到60~70℃时,色泽更加光亮。在混炼过程中,要注意使辊温和薄通次数配合一致。在相同辊温下,薄通次数相差两次以上,就会使混炼胶出现明显色差。如果薄通次数一致,而辊温不同,也会出现明显色差。然而辊温不能高于80℃,否则混炼胶就变成深暗色。炼胶时间、辊温、薄通次数不同,会使混炼胶色差严重,无法调整,酞菁绿G价格,同一绿色产品颜色深浅不一,很不美观。
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酞菁绿有机颜料的遮盖力与下属因素有关:首先与涂料介质(展色料)的折光率或折射系数以及颜料晶体本身的折光率有关,当两者相差愈大,光线在其界面处发生反射,即颜料粒子反射光线的比例大,其遮盖力就愈强,其次是当颜料本身的吸收光线能量高,则遮盖能力也强,同时颜料粒子大小影响其光学性能,通常粒子大、遮盖力高;粒径过小,其透明度加大。颜料颗粒的晶体形状也影响其遮盖能力,颗粒结晶度高的片状结晶体,比结晶度的棒状体具有更强的遮盖力。
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