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浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件加工刀具轨迹生成

　　建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，进给定义1000mm/min，黄江UG软件培训，从而得到合理的刀具路径。

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

程序后置处理

　　对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，通过后置处理程序，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。

　通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，桥头模具设计培训，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，高埗UG编程培训，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

利用UG可以进行模具的设计、分析，并自动编制加工程序。UG为模具的加工提供了平面铣、曲面轮廓铣、型腔铣、等高轮廓铣和固定轴轮廓铣等多种操作。对于一些形状复杂的模具，培训，采用直接加工，或手工编程加工，都很难保证加工的精度。而利用UG中的模具加工模块，可以实现数控加工程序的自动编制，既保证了加工的质量，又提高了模具加工的效率。