在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，呔哔克振动流化床干燥机，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断被干燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，振动流化床干燥机，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，焊接助剂振动流化床干燥机，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。
沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
一、-卧式流化床干燥机--设备工艺
在流化床装置中，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，进行强烈的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
湿原料由输送设备送入内加热流化床，在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化，换热器中通有蒸汽，物料脱水所需热量大部分由换热器提供，碳酸氢铵振动流化床干燥机，物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下，物料干燥后进入内加热流化床冷却区，由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温，合格产品通过排料口排出。
夹带水分与少量粉尘的干燥尾气，依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化，粉尘得到回收，尾气经引风机排空。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。
XF型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用质量要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业GMP质量管理规范和食品生产的卫生质量要求。
卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、过硼酸钠、明矾、硫酸钠、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、硫酸铁、乳胶树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、乙烯、、聚、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚、污水污泥、、化钠、甲酸钠硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、醋酸钾、苯钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、酰胺单体、聚酰胺、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。
