闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，振动流化床干燥机，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机-内置布袋加热干燥机
温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术，确保在低温下进行高能效干燥，从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计，而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿可靠的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发，我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此，选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品质量非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方面具有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率，并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比，可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供量身定制的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验，我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统（N 2、CO 2）中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
? 量身定制的系统满足您的特定需求
? 通过优化的工艺配置实现能效
? 定制的产品质量
? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。
? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战
? 带内置热交换器的流化床市场
? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h
流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，呔哔克振动流化床干燥机，所以保证了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，催化剂振动流化床干燥机，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，碳酸氢铵振动流化床干燥机，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
