




滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下,产品由螺旋输送等输送装置输送到产品贮藏后进行包装。废气直接或经除尘后排入大气。
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量。热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业,在废水行业有着多年的经验,对水质和废水的前处理工艺相当熟悉,我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域,前后对母液转股干燥机改良不低于10多次,现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉,目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。


卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置
一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,麒麟滚筒刮板干燥机,比较均匀。
物料在蒸发过程中,滚筒刮板干燥机选哪家,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,滚筒刮板干燥机好不好,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,滚筒刮板干燥机报价,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。



一、滚筒刮板干燥机工艺特点
1、江苏博鸿干燥双滚筒刮板干燥机的机身打破了传统模式。这种结构及材料^坚固且异常的稳定,重量分布几近^。
2、的安全系统有助于为筒体提供主动保护。
3、TGX成熟的减震避让技术可提供更完整,更^的保护。
4、筒体和机身的精度更是达到了头发丝的15分之1,确保运行的稳定要优于美国的同类产品。
二、滚筒刮板干燥机设备优势
1、干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度,比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、热:是国内首台热效率达到90%以上的双滚筒刮板干燥机;
4、干燥时间短:物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。



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