(1) 钢材的本身的质量问题,纯净度等各方面的因素没有达到标准,且硬性的杂质含量比较高。
(2) 模具表面出现生锈的问题,钢材的黑皮料没有清除。
一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨,并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别,并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具,对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光
同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种,那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“,一般产生是有很多的原因,经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象,模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因,例如在抛光轮进行抛光,抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的,相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象,经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。
以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。
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要做一套高质量、高精密度的塑胶模具,模具表面抛光非常重要,它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑:模具钢材,抛光手法,注塑工艺。
对于高光产品,我们通常会选用NAK80作为模仁材料,但NAK80本身材质属于P20改良型,和718H差不多,只适合做高光面类产品的,抛光越亮,料纹越明显,一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥,我们要选择正规的材料供应商),对于要求较高的产品,在时间和成本的允许下,我们可以考虑用S136淬火处理,抛光效果会好很多,更好的有STAVAX,一般都是手机模料,还有PLOMAX,相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要,但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。
塑胶模具选用再好再贵的钢材,钢料本身都会有料纹,就像再的树木都还是会有年轮,抛光,我们需要通过抛光处理来解决这些问题,所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有:
1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。
2、打磨时间过长和打磨工具转速过高,造成钢材表面发热引起微观组织变化。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,凤岗管井头模具抛光,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,凤岗大型模具抛光,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
平面抛光机是在物体表面上的抛光的一种工具,抛光分为粗抛,半精抛,精抛。下面我们一起来看看平面抛光的原理吧。
平面抛光的感化是使工件外面粗拙度低落,以获得光明、平坦外面,本文重要为您讲授平面抛光特色及道理。
平面抛光是应用柔性抛光对象和磨料颗粒对工件外面停止的润饰加工和去毛刺。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标。平面抛光是寄托异常细小的抛光粉的磨削、滚压感化,撤除试样磨面上的极薄一层金属。
平面抛光时,抛光机上的抛光轮在作高速扭转,操作者将被抛光的制件外面以恰当的压力按压在 抛光轮上,这时候因磨擦感化而发生低温,使被抛光的外面容易发生变形而构成一层“加工变质层”。在扭转着的磨擦力的感化下,一方面外面的某些凸出部门被削去,同时金属制件外面也会发生塑性变形,突出部位被压人,或挪动一段间隔后填人凸起部位。这类削凸填凹的整平进程,以高速率大规模地重复停止,加之抛光膏的光明化感化,凤岗蛋糕盒模具抛光,成果就使本来较粗拙的制件外面,变得腻滑而光明。
抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标,偶然也用以打消光芒(消光)。平面抛光通常以抛光轮作为抛光对象。抛光轮一样平常用多层帆布、不织布纤维、毛毡或皮革叠制而成,双侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂。
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