返炼温度一般控制为室温。如胶科长期存放而出现胶料发粘变软，表面产生皱l纹等现象时，可再加入5～10份左右的气相白炭黑，以改进胶料工艺性能，并保证硫化胶质量。
铺板：
通常，板的质量对薄层鉴别的影响不是很大，影响大的是展开剂的配制和展开系统的饱和。但是，安徽硅胶板，影响还是有的。铺板用的匀浆不宜过稠或过稀：过稠，板容易出现拖动或停顿造成的层纹；过稀，水蒸发后，板表面较粗糙。涂层薄，点样易过载；涂层厚，显色不那么明显。
武汉固柏橡塑制品有限公司的小编告诉您
硅胶板点样方法找支铅笔在靠点板底部约5毫米的地方轻轻划条线，在线上要点的部位轻轻划上若干小叉，用毛细管分别吸取样品和原料在小叉处点两到三下(要轻，不要点出小坑)，将点板放到装有展开剂的烧杯中，展开剂不能淹没先前的铅笔线，用比色皿盖住烧杯口，观察展开剂在点板上扩散的位置，在即将扩散到头时(不能到头，否则无法测比移值)取出，晾干后在特定波长(取决你用的硅胶荧光物质的显色范围)的紫外光下测比移值.观察样品和原料出的点的位置是否一样，不同则表明有新物质生成
贮存
胶板贮存温度为-15至35度之间，并距离热源1米以上，硅胶板价格，不得与油类、酸、碱、盐等其他有害的化学介质（物质）接触，避免阳光直射。橡胶板在生产之日起，硅胶板厂家，贮存期限为十二个月。
胶料混炼结束后，应经过一段时间的停放。使各种配合剂（特别是结构控制剂）能与生胶充分起作用。经停放后，胶料变硬，可塑性降低，使用前必须进行返炼。返炼采用开炼机，开始时辊距较大，此时胶料较硬，表面是皱l纹状，包在前辊上。随着返炼时间的延长，胶料逐渐变软；慢慢缩小辊距，很快胶料即包在后辊上。“待胶料充分柔软，表面光滑平整后，即可下料出片。返炼不足，胶片表面有皱l纹；返炼过度则胶料发粘而导致粘辊
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