





数控侧铣头介绍
1.连接尺寸好,它与拖板连接的是四根长槽,不像有些型号是四个固定的螺孔,是有个可调范围的,所以有好多床子都是能直接安装上的,不需要加过度连接盘,不但增强稳定性,而且可以转角度。
2.左侧铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒,升降套筒两侧部为定位导轨平面, 主轴箱上设有与定位导轨面进行滑动配合,以便调整间隙,增强升降套筒抗振力的定位导压板DX7型左侧铣头定位导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于非常好的状态,增大了接触面积,在重切削时不易产生振动,
3.移动方式为双矩形导轨滑板式移动,双向直角铣头厂家批发,双矩形方轨刚性好,适合重切削。
4.所有齿轮均磨齿加工,噪音小,使用寿命长。
5.精度高,独立润滑,配置走刀电机,超长移动行程。
6.提高了立铣头的运动精度及整体刚性,提高了加工精度.
7.侧铣头的要求:铣床低速转动时性能优异,双向直角铣头,高速转动时噪音低;整体速度转动顺畅扭力大.
数控铣头刀具
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。
(1)铣刀类型选择:根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3) 铣面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4) 铣键槽时,双向直角铣头定做,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5)孔加工时,双向直角铣头哪家好,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。
立式数控铣床刀片s大切削深度
不同系列的可转位面铣刀有不同的s大切削深度。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,价格也越高,因此从节约费用、降低成本的角度考虑,选择刀具时一般应按加工的s大余量和刀具的s大切削深度选择合适的规格。当然,还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用s大切削深度时的需要。
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