硅和锰有利于脱氧，硅过量将导致力学性能下降，锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量，双液合金耐磨锤头生产商，降低制砂机锤头的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，武汉双液合金耐磨锤头，锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性，钼含量控制在0.5%～1.2%，镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用，但过量反而导致夹杂物的增多，降低制砂机锤头的强韧性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
锤头是否耐磨要看硅矿物料性质，如果石料二氧化硅含量高，硬度高，块头大用破碎硅矿锤头，韧性好高耐磨；上海坤惠机械生产的破碎硅矿锤头耐磨性能较为突出，针对破碎硅矿其使用寿命比高锰钢锤头提高了。
耐磨合金破碎硅矿锤头主要是指将锤头设计成锤柄和锤端使用两种合金材质液液复合铸造，破碎硅矿锤头部分采用高铬铸铁合金，高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，再加入铬钼钨钛稀土等合金合理配比，这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低，所以锤柄材质选择韧性很好的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。
破碎机规格越大，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
选择好了锤头，正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，双液合金耐磨锤头厂家，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，双液合金耐磨锤头报价，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的解决方法，延长锤头的使用寿命。
双液合金耐磨锤头生产商-天阔双液复合锤头由临沂天阔铸造有限公司提供。临沂天阔铸造有限公司位于山东临沂市高新技术开发区湖北路与泉重路交汇处向南300米路东。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天阔铸造在铸件中享有良好的声誉。天阔铸造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天阔铸造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事复合合金锤头，破碎制砂机耐磨锤头，双液双金属复合锤头的厂家，欢迎来电咨询。
