电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用
挤压：延长模具寿命是降低挤压加工成本的重要因素。正确选择模具材料及其热处理和表面处理工艺能延长其使用寿命。
密炼：混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，余热回收导热油加热器，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。我司生产的导热油电加热炉能精1确控温。
硫化成型：合适的模具温度，1佳的硫化条件。
导热油加热器调试步骤:
八.升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。
1、点火前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。
2、介质化验及冷态循环：⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，食品烘干导热油加热器，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，工业导热油加热器，否则会发生分解变，朔州导热油加热器，提前失效。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度1022kg/m3：②．粘度20厘沲：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：⑩．1高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥110℃：
次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题
一、次使用时要注意控温的设备里面是否有水份，因为有许多客户试压和试漏会采用水，使用定要清除干净。
二、开机前的准备工作： 1、 检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。2、 检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。 3、 检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加 热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。
三、注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油 。
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