抚顺截齿焊接生产线定制厂家-领诚公司

截齿高频焊接机感应加热设备的产品及性能
截齿高频焊接机高频感应加热设备产品性能：该设备煤截齿 旋挖截齿 铣刨齿焊接淬火热处理通用设备，针对保径条 狼牙齿一次性加热钎焊。可满截齿锥体头部硬度：HRC＞55度，截齿杆硬度：HRC38-42度工艺要求。加热快速焊接，均匀，车刀焊接生产线可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂，还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象，用电量少。
采用中频/高频感应加热设备加热-截齿钎焊炉钎焊-然后直接进入水溶性淬火介质淬火-高温回火。使用这个工艺后齿体的冲击韧度达到60J/㎝2，缝隙抗剪强度在260MPa以上，截齿齿体整体硬度在42HRC，焊缝抗剪切，齿体冲击性能都远高于每桶行业标准。有效的解决了截齿在截割中硬媒岩的断柄，弯曲，合金掉头问题。
该套设备可以对不同规格的硬质合金配件进行焊接
1，各类硬质合金刀头，截齿焊接生产线定制厂家，刀具车刀焊接， 薄壁钻，焊冲击钻，钻具的焊接；
2，铜管与铜管焊接，铜管与铁管焊接，铁管与铁管焊接，
3，硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊，切草片焊接，切铝片焊接，焊太阳能导流管，油管焊接，焊毛巾架，焊肥皂网，焊浴巾架，汽配，摩配，金属端子，小五金件，电热管管件与紧固件等。
4，其它金属材料的复合焊接；如电力用铜板件搭接焊，空调压缩机各异种金属异形配件焊接，触点焊接等。
5，特别是解决了各类金属管件插焊，及焊接要求比较严格的焊接场合：如暖器片管件焊接，不锈钢管丁字插焊，三元合金连接器焊接，铜板搭接焊。

如何才能做好焊接生产线系统的维护保养？
使用焊接生产线可以自动的焊接机器，节省了大量的人工，而且焊接生产线的焊接质量也比较的稳定。但是为了保障焊接生产线焊接效果的稳定性，我们平时需要维护保养焊接生产线。那么如何才能做好焊接生产线的维护保养呢？
一、月检查及维护
1、送丝轮滚针轴承加润滑油。
2、用压缩空气清理控制柜及焊机。
3、清理清装置，加注气动马达润滑油。
4、RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号：86K007
5、RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号：86K004
6、润滑焊接生产线各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。

截齿焊接热处理一体化设备优点

对于提高截齿的寿命是铁路、高速公路、隧道、地铁、煤矿、地矿、冶金、水利等行业需要要考虑的问题，那么公司生产的截齿焊接热处理一体化设备正好符合市场发展需求，对于提高截齿的寿命就有很大的帮助。因为截齿焊接热处理一体化设备是钎焊质量大幅度提高、热处理技术指标符合工况需求，从技术上消除了传统工艺所固有的缺陷，保证了工业化生产中截齿产品钎焊质量的各项技术指标大幅度提高

一、以抗剪强度为例，按照国家截齿标准规定，钎焊缝抗剪强度合格指标为办180MPa，好品指标为〕230MPa。一般工艺技术掌握控制好的可达到合格品指标但达不到好品指标的较少。而采用“一体化”技术后，批量生产的产品抗剪强度一般均能达到好品指标，很多均大大超过230MPa，达到280MPa以上的也不少见，进口产品一般稳定在240MPa左右，特好的也有超过280MPa的。

二、是生产率提高、生产成本下降。因为采用“一体化”技术将两次加热缩短为一次加热，就钎焊热处理两道工序而言，节能50%，每只产品两道工序所耗时间(扣除存放转运、准备时间)从平均2分30秒下降到9.15秒。没有高温盐消耗，同时没有高、低温盐混合造成的低温盐失效的可能.低温盐消耗同比下降90%，

三、是改善了工作环境，大幅度降低了环境污染。由于取消了高温盐炉，了工作环境中的烟气污染，同时低温盐废物排放减少了95%以上。

四、便于自动化生产，大大降低生产过程中影响质量人为因素，产品一致性好，质量稳定。

五、便于生产计划、调度，对市场订货响应速度快。