塑解剂技术标准1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末2， 加热减量 % ≤2.53， 分解温度 ℃ ≥3004， 100目筛余物 % ≤0.55， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
经济效益1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3，塑解剂用途， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，塑解剂应用，无毒，无污染性，塑解剂，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。
塑解剂性能及应用
本产品几乎不溶于水和常用的塑剂，无毒、无污染，使用安全。生胶和塑解剂SJ-103密炼机或开炼机上高温使用时，环保塑解剂，效果更佳。塑解剂SJ-103在开炼机上低温使用时，比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响，但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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