电火花小孔机-电火花小孔机原理-苏州电加工(推荐商家)

电火花小孔机导向器使用注意事项

电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，电火花小孔机原理，导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm，常熟电火花高速小孔机，而且人造宝石有很强的耐磨性，这样的导向器能保证孔的加工精度。

在使用导向器时应注意事项：

1，电火花小孔机厂家，使用导向器时导向器的孔径规格要与电极管规格一致；

2，导向器的导向体采用人造宝石，人造宝石是易碎，在使用过程中不能撞到，要轻拿轻放，不能掉地上，并且要牢固的装在机床上；

电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，电火花小孔机，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。

不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。

苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：

1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。

2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。

3、设备可以自动更换电极、导向器，UG模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。