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双金属耐磨管道的性能特点

1高耐磨性能

   采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合  耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。

2 抗冲击  

   由于耐磨复合钢板的基板和很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

3 易于加工

   耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流

双金属复合管特点：

　　承压大：该产品外壁采用无缝钢管，厂家供应耐磨管道，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

　　耐磨性好：该复合管内衬高铬镍合金，硬度HRC55—60，双金属耐磨管，是一种耐磨性极高的材料。采用特种复合变质剂细化晶粒，提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。双金属耐磨弯头厂家。在使用火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐中，必须综合考虑、防磨、防堵、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，双金属耐磨管标准型号，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，沧州管道，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

　　安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，双金属耐磨管抗拉强度，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

　　耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。

　　耐腐蚀性好：高铬镍合金对5%以下的硫酸、盐酸、**、抗腐蚀性能均达99%以上。

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  庆云菏泽铸造有限公司 生产   双金属耐磨管道，外层为碳钢管道、内壁衬高铬铸铁耐磨层，采取消失模负压浇注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工业耐磨型式，该产品具有以下特点：一、承压大该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，外壁管的材质和壁厚决定着复合管的强度，根据管道运行的压力高低，选择适当的外壁管材即可，内衬高铬镍合金只负责抵抗磨料磨损，而不承受高压力，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道，较稀土耐磨钢系列、钢-陶瓷复合管道更能保证安全运行。二、耐磨性能好该管道内衬的高铬镍复合金属，是一种耐磨性极高的材料，硬度达到HRC50-60；采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。无缝钢管外壳保护为高铬镍合金材料优异性能的发挥提供了可靠保证。与稀土耐磨钢管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承压大、可焊性好，与钢-陶瓷复合管相比，耐磨性相当，但双层金属的结合要远远好于钢-陶瓷的结合，安全性高。弯头为偏心制作，其耐磨性大大高于钢-陶瓷复合管。因此我公司推出的钢-高铬镍复合管综合性能更好。三、安装方便外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，铸造耐磨管道厂家，同时焊接性能好、、可焊接、法兰连接等。解决了稀土耐磨钢管的焊接性和钢-陶瓷的切割性，加快了施工进度。四、耐温高内衬高铬镍合金可在摄氏600℃度条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性，开拓了既耐高温、耐磨损又、耐腐蚀，扩大了产品的应用范围。五、耐腐蚀性好高铬镍合金对5%以下、盐酸、抗腐性能均达99% 以上。在输送有上述腐蚀性介质条件下应用，双金属耐磨管道厂家，高铬镍耐磨复合管道的经济效益就更加显著。六、外观好、防结垢该产品外壁采用无缝钢管，产品外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，真空、离心铸造内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。管道发生局部堵塞可以随意敲击、随意切割、卸换，使用非常方便。